TLV助瓦楞纸企业大幅节能降耗

TLV上海有限公司通过在东莞曙邦纸业有限公司（含骏成纸业）实施蒸汽疏水点管理方案和蒸汽系统优化方案，大幅度降低能源开支，实现了能源和成本的极大节约以及二氧化碳的减排。

TLV（Trouble Less Valve）是一家成立于1950年、全球知名的集团公司，在蒸汽领域内被称为“蒸汽专家”而享誉海内外，拥有几千项国际专利、一直服务于各行各业，同时也是一家拥有各国节能大奖、同时是唯一一家企业代表日本政府参加APEC会议并做节能汇报的绿色环保公司。TLV上海有限公司是日本TLV株式会社在中国的独资有限公司。

东莞曙邦纸业有限公司，是华南区知名的大型瓦楞纸生产企业。但随着越来越昂贵的能源成本，要想在日益激烈的市场中获胜，必须有计划的进行能源改造。蒸汽作为该厂能源成本大头，如何降低蒸汽成本（蒸汽浪费）和正确的使用蒸汽是一个很重要的课题。鉴于此，TLV的工程师受邀至现场进行了蒸汽系统的调研和蒸汽疏水点的检测。

调研和检测结果

1. 疏水阀存在泄漏问题

目前4条瓦楞纸生产线所用疏水阀或疏水设备参差不齐，有仿的进口品牌疏水阀，甚至有气动开关阀进行排凝，即这个行业普遍存在的通过液位（或温度）控制或者定时控制排凝的现象，存在较大蒸汽泄漏风险以及液位温度控制排凝的引起的积水问题和水锤问题，不仅浪费了资金成本同时会导致生产效率的降低，直接增加了运行成本。

2. 蒸汽压力未有效匹配生产设备所需压力

瓦楞纸生产线由多个辊筒式或平板式换热器组成，不同换热器承载着不同的加热功能，所需蒸汽压力也各不相同，目前为应对高车速生产，生产线整体压力偏高，未对相应换热器进行有效的压力控制，一方面是能源浪费，另一方面过高的温度影响产品质量。

3. 闪蒸汽未进行有效利用

原有蒸汽冷凝水用回收罐收集，再直接对大气排放，闪蒸汽的热值白白逸散在大气中。

TLV方案实施

为针对以上问题， 该厂制定了如下整改方案：

1. 更换疏水阀

将原有参差不齐的蒸汽疏水阀更换成TLV带排空气阀、过滤器和浮球保护装置的自由浮球式蒸汽疏水阀，实现瞬时、连续的排凝。

2. 安装进气控制阀

针对不同材质不同门幅的订单，对瓦楞纸生产线不同部位换热器进行精确的压力控制。

3. 闪蒸汽二次利用

整改冷凝水管路，把冷凝水收集到闪蒸罐，经过专业的数据计算，闪蒸汽供给生产线上低压设备使用。

客户反馈

根据工厂的反馈，在实施TLV推荐的方案后，获得了丰厚的节能回报。通过整体方案改造，生产月平均车速同比去年增长9%，产能同比去年单月增长16%，每生产一吨瓦楞纸蒸汽消耗降低22%，整厂蒸汽能耗同比去年单月节省324,290元，当月回报已远远超出投资成本，同时由于温度稳定，车速提升，产品损耗同比去年单月下降4%。下图是去年同比的数据，可以看出，客户在产能急剧增长的情况下，蒸汽耗用却显著降低。

目前系统正常运转。TLV工程师会定期对现场进行技术调研和疏水点检测（此台疏水点检测仪器TM5N，世界唯一拥有ISO784, 即蒸汽疏水阀泄漏标准检测证书的仪器对公司的疏水点进行检测），公司通过TLV的蒸汽管理方案实现了显著的节能减排效果，不仅节约大量的能源，减少碳排放量，同时通过更好的蒸汽疏水阀管理大幅度地降低生产成本。